风轮直径越大，自然获取的能量就越多。限制平价时代下，大叶轮、高塔架是降低风电机组成本的必须配置，其关键技术一直受到叶轮动态载荷精确控制、柔性高塔谐振点穿越以及整机疲劳寿命在线预测等难题的制约。在这一背景下，金风科技参与共同申报的《轻量化超大叶轮风电机组与柔性高塔一体化关键技术开发及产业化》项目日前获北京科学技术奖一等奖。

“意味着在上述关键技术方面取得重大突破，在改变传统设计理念的同时，降低风电上网电价，助力早日实现风电平价上网，该项目首创大型风电机组风轮动态载荷精确控制的理论与方法。”金风科技相关负责人说，其次，项目首创柔性高塔架动态阻尼加载与谐振点穿越控制技术，可解决柔性高塔架弱阻尼运动失稳、谐振等国际性技术难题，让陆上风电机组突破140米以上风轮直径限制，塔架与基础重量比刚性塔架设计减少超过30%。

据了解，获奖项目还在有效风速获取方法与疲劳载荷在线估算及精确控制技术，以及解决大惯量风轮最优转速跟踪等技术难题的同时，建立风电机组在线疲劳载荷模型，自动计算结构疲劳累积情况、智能调节风电机组载荷控制策略，从而确保风电机组全生命周期内高效安全运行。基于上述技术，为更好地保障机组全生命周期的可靠运行并进一步降低LCoE，金风科技还自主研发了“能巢”V2.x风电场控制系统，并基于该系统提供的矫正寻优、场级健康诊断和寿命调度等多个功能包实现“大叶轮高柔塔”风电项目更优的经济性。

数据显示，基于“能巢”V2.x系统优化后的风电场年发电量平均提升2%-4%，单机运维综合服务平均时间减少100小时，单机平均停机时间减少80小时。轻量化、柔性高塔一体化已在金风科技全系列风机产品上得到应用，其中GW140-3.4MW机组被国际权威行业媒体Windpower Monthly评为全球最佳陆上机型。

近年来，金风科技持续推动风电技术进步与产品创新迭代，并融合大数据、人工智能、算法等技术，提升风机效率与性能，降低风机在生命周期内的度电成本，提升风电在各类电源中的市场竞争力，“跑”出了创新加速度。金风科技此次两个获奖项目主要技术水平均处于国内领先水平，推广价值很高。金风科技还积极将技术经验共享给供应商，帮助供应商节能减排，截至目前，公司已累计协助31家供应商实施节能减排项目，帮助供应商每年节能4000余万千瓦时。

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